অবিরাম কার্যকারিতার জন্য হেলিকাল গিয়ার মোটরগুলি কি আরও ভাল?

নির্ভরযোগ্য শক্তি সঞ্চালনের প্রয়োজনীয়তা সহ শিল্প প্রয়োগগুলি প্রায়শই অবিরত কার্যকারণের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত ড্রাইভ সিস্টেম নির্বাচনের চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি হয়। হেলিকাল গিয়ার মোটরগুলি তাদের শ্রেষ্ঠ নকশা বৈশিষ্ট্য এবং পরিচালন সুবিধার কারণে উৎপাদন খাতগুলির মধ্যে একটি পছন্দের সমাধান হিসাবে উঠে এসেছে। স্পার গিয়ারের বিপরীতে, হেলিকাল গিয়ার মোটরগুলি ক্রমান্বয়ে জড়িত হওয়ার জন্য আনত দাঁত ব্যবহার করে, যা কম্পন এবং শব্দ হ্রাস করে এবং ধ্রুবক টর্ক আউটপুট প্রদান করে। কার্যকারণের জন্য এই মৌলিক নকশা নীতিটি তাদের বিশেষভাবে কার্যকর করে তোলে যেখানে কর্মক্ষমতা বা নির্ভরযোগ্যতা নষ্ট না করে দীর্ঘ পরিচালন প্রয়োজন হয়।

বিশ্বব্যাপী উৎপাদন সুবিধাগুলি উৎপাদনশীলতা সর্বাধিক করতে এবং চাহিদাপূর্ণ উৎপাদন সূচি পূরণ করতে ক্রমাগত অপারেশন মডেলের উপর ক্রমবর্ধমানভাবে নির্ভর করছে। উপযুক্ত গিয়ার মোটর প্রযুক্তির নির্বাচন অপারেশনাল দক্ষতা, রক্ষণাবেক্ষণ খরচ এবং সামগ্রিক সিস্টেমের আয়ুর উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে। হেলিকাল গিয়ার মোটরগুলি অসাধারণ কর্মক্ষমতার বৈশিষ্ট্য প্রদর্শন করে যা আধুনিক শিল্প পরিবেশের প্রয়োজনীয়তার সাথে খাপ খায় যেখানে ডাউনটাইম উল্লেখযোগ্য আয় ক্ষতি এবং অপারেশনাল ব্যাঘাতকে চিহ্নিত করে।

হেলিকাল গিয়ার মোটরের ডিজাইন সুবিধাসমূহ

দাঁতের এঙ্গেজমেন্ট মেকানিক্স

হেলিকাল গিয়ার মোটরের মৌলিক সুবিধা তাদের অনন্য দাঁতের জ্যামিতি এবং এনগেজমেন্ট প্যাটার্নে নিহিত। সোজা কাটা গিয়ারের দাঁতের বিপরীতে যা ঘূর্ণনের সময় তাদের পুরো প্রস্থ জুড়ে একসাথে এনগেজ হয়, হেলিকাল গিয়ারের দাঁতগুলিতে একটি কোণাকৃতির প্রোফাইল থাকে যা ঘূর্ণনের সময় ধীরে ধীরে যোগাযোগ স্থাপন করে। এই ধাপে ধাপে এনগেজমেন্ট গিয়ার পৃষ্ঠের উপর আরও সমানভাবে লোড ছড়িয়ে দেয়, যা চলমান অপারেশনের পরিস্থিতিতে আগে থেকেই ক্ষয় বা ব্যর্থতার কারণ হতে পারে এমন চাপের কেন্দ্রগুলি কমিয়ে দেয়।

হেলিকাল কোণটি সাধারণত পনেরো থেকে ত্রিশ ডিগ্রির মধ্যে থাকে, যা লোড বন্টন এবং অক্ষীয় থ্রাস্ট বলগুলির মধ্যে ভারসাম্য অপ্টিমাইজ করে। এই জ্যামিতিক কনফিগারেশন হেলিকাল গিয়ার মোটরগুলিকে চালু গিয়ার সিস্টেমগুলির তুলনায় উচ্চতর টর্ক লোড পরিচালনা করতে এবং আরও মসৃণ অপারেশন বজায় রাখতে সক্ষম করে। ধীরে ধীরে দাঁতের এনগেজমেন্ট অবশ্যই কম ব্যাকল্যাশের দিকে অবদান রাখে, যা চলমান মোশন কন্ট্রোলের প্রয়োজন হওয়া সূক্ষ্ম অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে অবস্থানগত নির্ভুলতা উন্নত করে।

শব্দ ও কম্পন হ্রাস

অবিরত কার্যক্রমের পরিবেশগুলিতে গ্রহণযোগ্য কাজের শর্তাবলী বজায় রাখা এবং শিল্প নিরাপত্তা বিধি মেনে চলা নিশ্চিত করার জন্য প্রায়ই শব্দ হ্রাসের উপর গুরুত্ব দেওয়া হয়। স্পাইরাল গিয়ার মোটরগুলি ক্রমাগত দাঁতের আংশিক সংযোগ পদ্ধতির কারণে স্বাভাবিকভাবে কম শব্দ উৎপন্ন করে, যা স্পার গিয়ার সিস্টেমের বৈশিষ্ট্যযুক্ত হঠাৎ আঘাতের বলকে নিরসন করে। এই মসৃণ সংযোগ ড্রাইভট্রেন অ্যাসেম্বলিতে কম্পন সঞ্চালন হ্রাসে অনুবাদ করে।

প্রসারিত কার্যক্রমের সময় শব্দের প্রভাব বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে, যেখানে ক্রমাগত শব্দ উত্তেজনা কর্মীদের আরাম এবং নিরাপত্তাকে প্রভাবিত করতে পারে। সমতুল্য স্পার গিয়ার সিস্টেমের তুলনায় হেলিকাল গিয়ার মোটরগুলি সাধারণত দশ থেকে পনেরো ডেসিবেল কম শব্দে কাজ করে, যা খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ সুবিধা, ফার্মাসিউটিক্যাল উৎপাদন বা আবাসিক-সংলগ্ন শিল্প কার্যক্রমের মতো শব্দ-সংবেদনশীল পরিবেশে প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

অবিরত প্রয়োগে কার্যকর দক্ষতা

তাপ উৎপাদন এবং তাপীয় ব্যবস্থাপনা

গিয়ার মোটর অ্যাসেম্বলিতে চলমান কার্যকলাপের ফলে উল্লেখযোগ্য তাপ উৎপন্ন হয়, যা লুব্রিকেন্টের ধর্ম, উপাদানের সংহতি এবং সামগ্রিক সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতাকে প্রভাবিত করতে পারে। হেলিকাল গিয়ার মোটরগুলি কার্যকর পাওয়ার ট্রান্সমিশন এবং ঘর্ষণজনিত ক্ষতি কমানোর কারণে উন্নত তাপীয় বৈশিষ্ট্য দেখায়। ধীরে ধীরে দাঁতের যুক্ত হওয়া সংস্পর্শের চাপকে আরও সমানভাবে ছড়িয়ে দেয়, যা স্থানীয় তাপকে কমিয়ে দেয় এবং দীর্ঘ সময় ধরে কাজ করার সময় গিয়ার দাঁতের পৃষ্ঠকে ক্ষতিগ্রস্ত হওয়া থেকে রক্ষা করে।

হেলিকাল গিয়ার ডিজাইনে নিহিত উন্নত লোড বন্টন গিয়ার হাউজিং-এর মাধ্যমে আরও কার্যকর তাপ অপসারণকে সমর্থন করে। উচ্চ ডিউটি চক্রে বা উচ্চ পরিবেশগত তাপমাত্রায় কাজ করার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে এই তাপীয় সুবিধাটি গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে। উপযুক্ত তাপ ব্যবস্থাপনা লুব্রিকেন্টের আয়ু বাড়ায়, রক্ষণাবেক্ষণের ঘনত্ব কমায় এবং চলমান কার্যকলাপের সময় সামগ্রিক সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতা বাড়ায়।

পাওয়ার ট্রান্সমিশন দক্ষতা

শিল্প সরঞ্জাম নির্বাচনে, বিশেষ করে উৎপাদন পরিচালনার সময়কাল জুড়ে অবিরত কাজ করা সিস্টেমগুলির ক্ষেত্রে, শক্তি দক্ষতার বিষয়টি ক্রমাগত গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করছে। কম্পন হ্রাস সাধারণত নব্বই পাঁচ থেকে নব্বই আট শতাংশের মধ্যে দক্ষতা রেটিং অর্জন করে, যা অনেক বিকল্প চালিত প্রযুক্তির চেয়ে উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি। এই দক্ষতার সুবিধাটি সরঞ্জামের আজীবন ব্যবহারের সময়কাল জুড়ে শক্তি খরচ হ্রাস এবং কম পরিচালন খরচে পরিণত হয়।

শক্তি সঞ্চালনের সময় হেলিকাল গিয়ারের দাঁতগুলির মধ্যে অপটিমাইজড যোগাযোগ প্যাটার্ন থেকে উৎপন্ন হয় যা ঘর্ষণ হ্রাস করে এবং গড়ানোর যোগাযোগকে সর্বাধিক করে। যেখানে কম দক্ষ সিস্টেমগুলিতে শক্তি ক্ষতি অবিরত কাজের সময়কালে উল্লেখযোগ্য পরিচালন খরচের জন্য দায়ী হবে, সেখানে উচ্চ টর্ক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে এই যান্ত্রিক সুবিধাটি বিশেষভাবে মূল্যবান হয়ে ওঠে।

অধ্যায় এবং রক্ষণাবেক্ষণের বিবেচনা

ক্ষয়ের বৈশিষ্ট্য এবং সেবা আয়ু

গিয়ার মোটরের উপাদানগুলির উপর অবিচ্ছিন্ন কার্যক্রমের ফলে কঠোর প্রয়োজনীয়তা আরোপ করে, যার ফলে টেকসই হওয়াটা একটি গুরুত্বপূর্ণ নির্বাচনের মাপকাঠি হয়ে ওঠে। হেলিকাল গিয়ার মোটরগুলি তাদের বিতরণকৃত লোড প্যাটার্ন এবং ধীরে ধীরে দাঁতের সংযোগের কারণে ঘর্ষণের প্রতি দুর্দান্ত প্রতিরোধ দেখায়। আনত দাঁতের জ্যামিতি দাঁতের মুখের বরাবর একাধিক সংস্পর্শ বিন্দু তৈরি করে, যা ঘর্ষণকে বেশি সমানভাবে ছড়িয়ে দেয়, যেখানে স্পার গিয়ার সিস্টেমে ঘর্ষণ নির্দিষ্ট সংস্পর্শ অঞ্চলে কেন্দ্রীভূত হয়।

ক্ষেত্র অধ্যয়নগুলি নির্দেশ করে যে হেলিকাল গিয়ার মোটরগুলি সঠিকভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা অবিচ্ছিন্ন কার্যক্রমের অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে পঞ্চাশ হাজার ঘন্টার বেশি সেবা জীবন অর্জন করতে পারে। কম সংস্পর্শ চাপ, উন্নত লুব্রিকেশন ধারণ এবং পরিচালন চক্রের মাধ্যমে আরও সমান উপাদান লোডিং-এর ফলে এই প্রসারিত সেবা জীবন হয়। ঘন ঘন স্টার্ট-স্টপ চক্র বা পরিবর্তনশীল লোড শর্তাবলী সহ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে টেকসই হওয়ার সুবিধাটি বিশেষভাবে প্রকট হয়ে ওঠে।

রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা এবং বিরতি

নিরবচ্ছিন্নভাবে চলমান সরঞ্জামগুলির মোট মালিকানা খরচের উপর রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে। হেলিকাল গিয়ার মোটরগুলি তাদের নিজস্ব ডিজাইনগত সুবিধার কারণে অন্যান্য গিয়ার মোটর প্রযুক্তির তুলনায় সাধারণত কম ঘনঘন রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয়। এই মসৃণ পরিচালনার বৈশিষ্ট্যগুলি উপাদানের চাপ কমায়, লুব্রিকেন্ট পরিবর্তনের সময়সীমা বাড়িয়ে দেয় এবং পরিদর্শনের প্রয়োজনীয়তা কমায়।

হেলিকাল গিয়ার মোটরগুলিতে সাধারণত আবদ্ধ আবাসন ডিজাইন থাকে যা দূষণ থেকে উন্নত সুরক্ষা প্রদান করে, লুব্রিকেন্টের পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা বজায় রাখে এবং বাহ্যিক উপাদান ঢোকা রোধ করে যা ক্ষয়কে ত্বরান্বিত করতে পারে। রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সময় সীমিত থাকার ক্ষেত্রে এবং উৎপাদন চালিয়ে রাখার জন্য সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতা অপরিহার্য হওয়ার ক্ষেত্রে এই পরিবেশগত সুরক্ষার বিশেষ মূল্য রয়েছে।

অ্যাপ্লিকেশন-নির্দিষ্ট কার্যকারিতা সুবিধা

উত্পাদন এবং উত্পাদন লাইন

উৎপাদন পরিবেশে নির্ভরযোগ্য শক্তি সঞ্চালনের সমাধানের প্রয়োজন হয় যা পণ্যের মান বা উৎপাদন আউটপুটকে ক্ষতি না করেই অবিরতভাবে কাজ করতে পারে। হেলিকাল গিয়ার মোটরগুলি কনভেয়ার সিস্টেম, প্যাকেজিং সরঞ্জাম এবং স্বয়ংক্রিয় অ্যাসেম্বলি লাইনগুলিতে চমৎকার কাজ করে যেখানে ধ্রুবক টর্ক আউটপুট এবং মসৃণ কার্যকারিতা অপরিহার্য। হেলিকাল গিয়ার মোটরগুলির কম কম্পনের বৈশিষ্ট্য পণ্যের ক্ষতি রোধ করে এবং দীর্ঘ উৎপাদন পর্ব জুড়ে সঠিক অবস্থান নির্দিষ্টকরণের মান বজায় রাখে।

হেলিকাল গিয়ার মোটরগুলিতে উপলব্ধ কমপ্যাক্ট ডিজাইন স্থান-সীমিত উৎপাদন পরিবেশে একীভূতকরণকেও সহজতর করে। তুলনামূলকভাবে ছোট প্যাকেজে উচ্চ টর্ক লোড পরিচালনার তাদের ক্ষমতা তাদের রোবোটিক অ্যাপ্লিকেশন এবং অবিরত ডিউটি চক্রে কাজ করা স্বয়ংক্রিয় উপকরণ পরিচালনা সিস্টেমের জন্য আদর্শ করে তোলে।

প্রক্রিয়াকরণ শিল্প এবং রাসায়নিক অ্যাপ্লিকেশন

রাসায়নিক উৎপাদন, পেট্রোলিয়াম পরিশোধন এবং জল চিকিৎসা সহ প্রক্রিয়াকরণ শিল্পগুলি অব্যাহত ক্রিয়াকলাপের উপর নির্ভরশীল। হেলিকাল গিয়ার মোটরগুলি এই গুরুত্বপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে প্রয়োজনীয় নির্ভরতা এবং কর্মক্ষমতার সামঞ্জস্য প্রদান করে। তাদের সীলযুক্ত আবাসন ডিজাইনগুলি ক্ষয়কারী পরিবেশের বিরুদ্ধে চমৎকার সুরক্ষা প্রদান করে এবং দীর্ঘ সেবা সময়কাল জুড়ে পরিচালনার অখণ্ডতা বজায় রাখে।

হেলিকাল গিয়ার মোটরগুলির মসৃণ টর্ক ডেলিভারি বৈশিষ্ট্যগুলি প্রক্রিয়াকরণের ব্যাঘাত প্রতিরোধ করে যা পণ্যের গুণমান বা নিরাপত্তা ব্যবস্থাকে প্রভাবিত করতে পারে। পাম্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, ধ্রুবক ঘূর্ণন আউটপুট প্রক্রিয়ার স্থিতিশীলতা এবং পণ্য স্পেসিফিকেশনের জন্য প্রয়োজনীয় স্থির প্রবাহের হার এবং চাপের অবস্থা বজায় রাখতে সাহায্য করে।

অব্যাহত ক্রিয়াকলাপের জন্য নির্বাচনের মাপকাঠি

লোডের বৈশিষ্ট্য এবং ডিউটি চক্রের প্রয়োজনীয়তা

অবিরত কাজের জন্য হেলিক্যাল গিয়ার মোটরগুলির সঠিক নির্বাচনের জন্য লোডের বৈশিষ্ট্য, ডিউটি চক্রের প্রয়োজনীয়তা এবং পরিবেশগত অবস্থার সতর্কতার সাথে বিশ্লেষণ প্রয়োজন। হেলিক্যাল গিয়ার মোটরগুলির লোড বন্টনের শ্রেষ্ঠ ক্ষমতা এদের চলমান টর্কের চাহিদা বা আঘাতের লোডিং অবস্থার সহ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত করে তোলে। তাদের তাৎক্ষণিক ব্যর্থতা ছাড়াই ওভারলোড অবস্থা সামলানোর ক্ষমতা গুরুত্বপূর্ণ অবিরত প্রক্রিয়াগুলিতে প্রয়োজনীয় অপারেশনাল সেফটি মার্জিন প্রদান করে।

অবিরত কাজের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য হেলিক্যাল গিয়ার মোটর নির্দিষ্ট করার সময় সার্ভিস ফ্যাক্টরের বিবেচনা গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে। হেলিক্যাল গিয়ার ডিজাইনের অন্তর্নিহিত শক্তির সুবিধাগুলি বিকল্প গিয়ার প্রযুক্তির তুলনায় উচ্চতর সার্ভিস ফ্যাক্টরের অনুমতি দেয়, চাহিদাপূর্ণ অপারেশনাল অবস্থার জন্য অতিরিক্ত নির্ভরযোগ্যতা মার্জিন প্রদান করে।

পরিবেশগত এবং ইনস্টলেশন কারক

অবিরাম কার্যক্রমের জন্য গিয়ার মোটর নির্বাচনে পরিবেশগত দিকগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাব ফেলে। কার্যকারিতা ধ্রুব্য রেখে হেলিকাল গিয়ার মোটরগুলি বিভিন্ন মাউন্টিং অভিমুখ এবং পরিবেশগত শর্তের সাথে চমৎকার খাপ খাওয়াতে পারে। তাদের আবদ্ধ ডিজাইনগুলি ধুলো, আর্দ্রতা এবং তাপমাত্রার পরিবর্তনের বিরুদ্ধে সুরক্ষা প্রদান করে যা শিল্প পরিবেশে কার্যক্রমকে প্রভাবিত করতে পারে।

হেলিকাল গিয়ার মোটরগুলিতে সাধারণ মডুলার ডিজাইন পদ্ধতি প্রয়োজনে রক্ষণাবেক্ষণ প্রবেশাধিকার এবং উপাদান প্রতিস্থাপনকেও সহজতর করে। যেখানে উৎপাদনের প্রভাব কমাতে দ্রুত রক্ষণাবেক্ষণ কার্যক্রম সম্পন্ন করা প্রয়োজন সেখানে অবিরাম কার্যক্রমের পরিস্থিতিতে এই ডিজাইন নমনীয়তা বিশেষভাবে মূল্যবান হয়ে ওঠে।

FAQ

স্পার গিয়ার মোটরের তুলনায় হেলিকাল গিয়ার মোটরগুলিকে কী অবিরাম কার্যক্রমের জন্য বেশি উপযুক্ত করে তোলে

হেলিকাল গিয়ার মোটরগুলিতে কোণযুক্ত দাঁত থাকে যা একসাথে না হয়ে ধীরে ধীরে জড়িত হয়, যা কম কম্পন ও শব্দ সহ আরও মসৃণ কার্যপ্রণালী তৈরি করে। এই ক্রমাগত জড়তা গিয়ার পৃষ্ঠের উপর ভার আরও সমানভাবে ছড়িয়ে দেয়, চাপের ঘনত্ব কমিয়ে এবং পরিষেবা জীবন বাড়িয়ে দেয়। উন্নত ভার বন্টন আরও কম তাপ উৎপন্ন করে এবং ভালো লুব্রিকেশন ধরে রাখার সুবিধা দেয়, যা হেলিকাল গিয়ার মোটরগুলিকে দীর্ঘ সময় ধরে চলমান অপারেশনের জন্য আদর্শ করে তোলে।

অবিরত প্রয়োগের ক্ষেত্রে হেলিকাল গিয়ার মোটরগুলির রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা সম্পর্কে তুলনা কীরূপ

হেলিকাল গিয়ার মোটরগুলি সাধারণত অন্যান্য গিয়ার মোটর প্রযুক্তির তুলনায় কম ঘনঘন রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয়, কারণ এদের উন্নত লোড বন্টন এবং উপাদানগুলির উপর চাপ কম। এদের মসৃণ ক্রিয়াকলাপের ফলে লুব্রিকেন্ট পরিবর্তনের মধ্যবর্তী সময় বৃদ্ধি পায় এবং পরিদর্শনের প্রয়োজনীয়তা কমে যায়। এদের আবদ্ধ ডিজাইনগুলি দূষণ থেকে ভালো সুরক্ষা প্রদান করে, প্রণালীর পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা বজায় রাখে এবং অবিরত কার্যকলাপের পরিবেশে আগাগোড়া ক্ষয়কে প্রতিরোধ করে।

অবিরত কার্যকলাপের পরিস্থিতিতে হেলিকাল গিয়ার মোটরগুলি কী দক্ষতা সুবিধা প্রদান করে?

হেলিকাল গিয়ার মোটরগুলি নির্মিত দাঁতের সংস্পর্শ প্যাটার্নের কারণে ৯৫ থেকে ৯৮ শতাংশ দক্ষতা অর্জন করে যা ঘর্ষণজনিত ক্ষতি কমায়। ধীরে ধীরে দাঁতের সংযোগ শক্তি সঞ্চালনের সময় গড়নের সংস্পর্শকে সর্বাধিক করে এবং ঘষাঘষি ঘর্ষণ কমায়। এই দক্ষতার সুবিধাটি দীর্ঘ সময় ধরে চলমান কার্যকলাপের জন্য উল্লেখযোগ্য শক্তি খরচ সাশ্রয়ে পরিণত হয়, যা উচ্চ ডিউটি চক্রের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য এগুলিকে অর্থনৈতিকভাবে আকর্ষক করে তোলে।

কি চলমান অপারেশনের সময় হেলিকাল গিয়ার মোটর পরিবর্তনশীল লোড শর্তাবলী সামলাতে পারে

হ্যাঁ, হেলিকাল গিয়ার মোটরগুলি বিতরণকৃত লোড প্যাটার্ন এবং একাধিক দাঁতের সংস্পর্শ বিন্দুর কারণে পরিবর্তনশীল লোড শর্তাবলী সামলাতে উত্কৃষ্ট। কোণযুক্ত দাঁতের জ্যামিতি গিয়ার ফেস জুড়ে উন্নত লোড শেয়ারিং তৈরি করে, সোজা কাটা গিয়ারগুলির তুলনায় ভালো ওভারলোড ক্ষমতা এবং শক শোষণ প্রদান করে। এই বৈশিষ্ট্যটি এগুলিকে চলমান অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য বিশেষত উপযুক্ত করে তোলে যেখানে টর্কের চাহিদা পরিবর্তিত হয় বা আকস্মিক ওভারলোড অবস্থা দেখা যায়।